01 مقدمه:

بارهای فن به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند، مانند فن های تامین و فن القایی سیستم های دیگ بخار تولیدی و داخلی، واحدهای فن مرکزی تهویه مطبوع، واحدهای هوای تازه، فن های برج خنک کننده، فن های خروجی در سایت های مختلف تولید و خشک کن ها در خطوط تولید. فن ها تجهیزات اصلی برق شرکت های صنعتی و معدنی هستند. بر اساس آمار ادارات مربوطه، ظرفیت نصب شده فن‌ها و پمپ‌ها و موتورها در کشور حدود 35000 مگاوات است و برق مصرفی حدود 40 درصد برق مصرفی کشور را تشکیل می‌دهد. هنگام استفاده از اینورتر RVE32 در عملکرد فن، میزان صرفه جویی در مصرف برق معمولاً 20٪ -60٪ است و دوره بازیابی سرمایه گذاری 1-3 سال است. مزایا بسیار قابل توجه است.

02 ویژگی ها:

RVE32 یک اینورتر روی کابینت است، محدوده توان 0.75KW-500KW، ولتاژ خط ورودی 380V-480V و حالت کنترل، کنترل برداری و کنترل برداری بدون سنسور سرعت است. کنترل برداری بدون سنسور سرعت نوعی کنترل برداری است که مقدار بازخورد سرعت موتور را از طریق محاسبه مدل موتور تخمین می زند. دقت کنترل و عملکرد دینامیکی کنترل وکتور بدون سنسور سرعت به خوبی کنترل برداری با حلقه بسته سرعت نیست، اما مزایای سیستم ساده، عدم نیاز به حفظ سنسور سرعت و قیمت پایین، به ویژه برای موتورهای فن و پمپ را دارد. کنترل سنتی V/f نیز نیازی به سنسور سرعت ندارد، اما برای فن و موتورهای پمپ با قدرت بالا، مانند کنترل V/f بدون کنترل حلقه جریان، به راحتی می توان نوسانات جریان را ایجاد کرد. کنترل بردار بدون سنسور سرعت نه تنها دارای یک حلقه بسته سرعت است بلکه یک حلقه بسته جریان نیز دارد و جریان حالت پایدار موتور پایدارتر است.

RVE32 دارای تعداد زیادی ترمینال مشتری است، از جمله 8 ورودی دیجیتال (LI1-LI8)، 2 ورودی آنالوگ (AI)، 2 خروجی رله (TA)، 2 خروجی آنالوگ (AO)، منبع تغذیه کمکی 5 ولت برای ورودی آنالوگ ورودی ثابت، منبع تغذیه کمکی 24 ولت برای ورودی دیجیتال با برنامه تعریف شده/ALITA استفاده می شود. توابع

اینورتر سری RVE32 دارای عملکرد PID داخلی است که در عملکرد انعطاف پذیرتر است. راه های زیادی برای کنترل اینترفیس وجود دارد که می تواند به صورت هارد سیمی یا ارتباطی باشد.

04 معرفی سیستم:

در مجموع چهار موتور در این دیگ از مبدل های فرکانس RVE32 برای کنترل بخار، روغن داغ و گاز داغ دودکش استفاده می کنند. گاز داغ دودکش توسط دو موتور 315 کیلووات کنترل می شود و از طریق لوله هایی برای خشک کردن خمیر چوب به فن اصلی فرستاده می شود. دو اینورتر 315 کیلووات QD6000 به ترتیب دو فن را کنترل می کنند و با تنظیم فرکانس خروجی RVE32 قدرت خروجی فن ها را کنترل می کنند تا تنظیم دقیق جریان دود داغ را درک کنند که نه تنها الزامات فرآیند را برآورده می کند، بلکه کارآمدتر از استفاده از شیشه جلو است. برای تنظیم جریان دود داغ انرژی کارآمدتر است. دو موتور 132 کیلووات دیگر به ترتیب بخار از مولد بخار و روغن داغ از ژنراتور روغن حرارتی را به محفظه اختلاط تغذیه می کنند. تنظیم خروجی بخار در مولد بخار می تواند فشار و دما را در مولد بخار کنترل کند و تنظیم خروجی روغن حرارتی در ژنراتور روغن حرارتی می تواند دمای ژنراتور روغن حرارتی را کنترل کند. RVE32 همچنین خروجی بخار و روغن داغ را با کنترل توان خروجی موتور تنظیم می کند تا فشار و دمای مولد بخار و دمای مولد روغن داغ را کنترل کند.

05 پارامتر فنی:

06 استفاده در سایت:

با توجه به وضعیت فضای در محل، یک اینورتر سری RVE32 در کابین کنترل نصب شده است و نصب اینورتر و موتور در محل مطابق شکل می باشد.

07 نتیجه دویدن:

سیستم کنترل فن دیگ بخار با استفاده از اینورتر RVE32 بیش از چهار سال است که به بهره برداری رسیده است و مزایای اقتصادی و اجتماعی خوبی به دست آورده است:

دستگاه کنترل قابل اعتماد عمل می کند و میزان خرابی پایینی دارد.  سر و صدای کمتر

تنظیم دقیق جریان دود داغ برای برآوردن الزامات فرآیند تولید؛

طول عمر یاتاقان های موتور و فن را افزایش می دهد، تولید گرمای موتور را کاهش می دهد و میزان تعمیر و نگهداری را بسیار کاهش می دهد.

مزایای اقتصادی قابل توجه است و کل سرمایه گذاری افزایش یافته توسط سیستم کنترل تبدیل فرکانس را می توان در بیش از یک سال بازیابی کرد.

08 مزایای مشتری:

تنظیم دقیق جریان برای برآورده کردن الزامات فرآیند تولید؛

کاهش تلفات موتور و هزینه های تعمیر و نگهداری؛

اثر صرفه جویی در انرژی قابل توجه است، و سرمایه گذاری افزایش یافته با کنترل تبدیل فرکانس را می توان به طور کامل در بیش از یک سال بازیابی کرد.